Aangepaste verzendcontainerscoatings verschillen van scheepscoatings. Tijdens de constructie moet een bepaald deel van het verdunningsmiddel worden toegevoegd en gelijkmatig worden geroerd voor gebruik. Vooral voor Epoxy-zinkrijke winkelprimers is het toegevoegde verdunningsmiddel over het algemeen zo hoog als 150%-200%.
Elke aangepaste verzendkosten bevat een overeenkomstige dunner en bepaalt ook de maximale verdunning. In de daadwerkelijke werking moet het in overeenstemming zijn met de bepalingen van de aangepaste handleiding voor het coaten van de zeecontainercoating. Het gebruik van de verkeerde dunnere of overmatige verdunning zal de bouwprestaties en intrinsieke kwaliteit van aangepaste verzendcontainers verminderen. Voor de werking van tweecomponentencontainers moeten componenten A en B afzonderlijk worden geroerd en vervolgens in verhouding worden gemengd en verdund.
In de afgelopen jaren hebben veel coatingfabrieken, om de bouwprestaties en coatingkwaliteit van aangepaste verzendcontainerscontainers te verbeteren, de verdunningsmiddelen van de zinkrijke primer van de ring-neon in twee soorten verdeeld: wintergebruik en gewoon type. Bij het tegenkomen van een speciale schilderomgeving, zoals wanneer de temperatuur in de midzomer boven de 30 ℃ is, of de uitlaatlucht in de schilderkamer uit balans is, worden de binnenste en buitenste verffilms vaak erg ruw.
Als de pigmenten van de aangepaste verzendcontainerverf bijvoorbeeld ernstig worden neergeslagen in plaats van gehard, als ze niet kunnen worden geroerd, kan de bovenste laagverlaag niet alleen worden gebruikt en moet de bodemplaat worden weggegooid. Op deze manier zullen de prestaties van de verf veranderen en kan de kwaliteit niet worden gegarandeerd. Voor dergelijke aangepaste verzendcontainerscoatings, als deze plaatsvindt binnen de geldigheidsperiode van opslag, moet deze worden teruggestuurd naar de coatingfabriek voor vervanging. Gescerateerde, geharde en geleerde container coatings kunnen niet met geweld worden verdund en gebruikt en moeten worden weggegooid.
De epoxy zinkrijke primer, epoxy-primer en epoxy-interieurverf voor duizenden aangepaste verzendcontainer zijn allemaal chemische coatings. Het zijn tweecomponenten coatings, dat wil zeggen het basismateriaal en het uithardingsmiddel zijn afzonderlijk verpakt en gemengd wanneer ze worden gebruikt. Voor het mengen, moeten het basismateriaal (A) en het uithardingsmiddel {B) van tevoren afzonderlijk worden geroerd en vervolgens worden gemengd terwijl het geheel uniform is. Nadat de A- en B -componentverven zijn gemengd, zullen ze een chemische uithardingsreactie ondergaan. Om de constructieprestaties en het uithardende prestaties te waarborgen, is een pre-actieperiode van 20-30 minuten vereist voordat de verf wordt gebruikt, die ook de verouderingsperiode wordt genoemd. Het moet volgens de handleiding van de containercoatingproducten zijn. Vereisten bevelen de opgegeven uithardingstijd te garanderen.
Het is ook te wijten aan het filmvormende mechanisme van de chemische reactie van de tweecomponentencoating dat de componenten A en B binnen een gespecificeerde tijd na mengen moeten worden gebruikt. Als de hoeveelheid deze specifieke tijd overschrijdt, verliest de coating de vloeibaarheid en geneest zelfs. Deze periode wordt de toepassingsperiode (of gebruiksperiode) van de tweecomponentencoating genoemd. Over het algemeen is de pot van de pot van tweecomponenten coatings ongeveer 8 uur bij een temperatuur van 20 ° C; Wanneer de temperatuur groter is dan 30 ° C, kan de pot van de pot van tweecomponentencoatings slechts na ongeveer 4 tot 5 uur worden geregeld. Coatings voorbij het potleven moeten worden weggegooid, anders zal de kwaliteit van de coatingfilm ernstig worden beïnvloed. Daarom moet het in productie in verhouding worden gemengd op basis van de hoeveelheid dozen en de benodigde hoeveelheid verf, om geen afval te veroorzaken.
Telefoon
Opmerking
（0）